Spécialiste en Ingénierie de fabrication - Montréal (Hybride)

Description de la compagnie

Xiphos Systèmes Inc., fondée en 1996, est une entreprise dynamique et énergique située au cœur du Plateau du Mont Royal à Montréal. Depuis plus de 20 ans, nous avons repoussé les limites de ce qui est possible dans le domaine du NewSpace et nous avons gagné la confiance de diverses agences et entreprises spatiales du monde entier. L'industrie a adopté notre approche de conception et, par conséquent, nous connaissons depuis plusieurs années une croissance rapide et régulière, et la tendance se poursuit !

Notre vision est de faire migrer les techniques terrestres d'informatique et de communication en reseau vers les environnements spatiaux. L'expertise de l'entreprise en matière de processeurs en réseau s'est transformée en une gamme de solutions matérielles et logicielles de haute performance et tolérantes aux pannes pour le traitement des commandes de vol et des capteurs dans des applications spatiales avancées, vastes et variées.

Les principaux marchés de Xiphos sont les petits satellites, les applications de la station spatiale internationale, ainsi que les atterrisseurs lunaires, les rovers et la robotique. Nous avons livré nos produits standards et personnalisés dans le monde entier et avons joué un rôle essentiel dans de nombreuses missions spatiales réussies. Grâce à leur faible consommation d'énergie, leur puissance de traitement élevée, leur flexibilité accrue, leur excellente robustesse et leurs fonctions éprouvées disponibles prêts-à-l’emploi, nos cartes Q sont de plus en plus la solution privilégiée dans le domaine en plein essor du NewSpace.

Description du rôle

Sous la responsabilité du gestionnaire des opérations de production, le spécialiste en génie de fabrication sera chargé de l'introduction des produits de l'équipe d'ingénierie de conception dans la production, en veillant à ce que l'équipe de production soit bien positionnée pour fabriquer et expédier efficacement le produit final. Cela comprend l'amélioration des processus, la vérification que les produits en cours de conception peuvent être fabriqués, le maintien des flux de travail et des nomenclatures, la mise en place efficace des établis et des outils, la maintenance des équipements, la formation du personnel de production et le traitement approprié des non-conformités. Le spécialiste en ingénierie de fabrication sera également chargé de veiller à la maintenance du progiciel de gestion intégré (ERP) et d'améliorer les processus et l'efficacité.

Tâches principales

Diriger les activités quotidiennes (fournir le calendrier de production, veiller à ce que les livraisons soient effectuées dans les délais, soutenir l'équipe, organiser des formations) – discuter et éliminer
Être responsable de la propreté du laboratoire, de la conformité FOD et 5S
Créer et mettre à jour les BOI (livres d'instructions) d'assemblage
Définir et maintenir le BOO (bon de commande) pour tous les produits en cours de fabrication
Définir et tenir à jour la nomenclature de fabrication (MBOM) pour les produits finis dans le système ERP
Être responsable de la formation et de la certification de l'équipe de production sur les flux de travail, les équipements, les compétences techniques et autres processus de travail
Examiner, approuver et intégrer les nouvelles modifications apportées par l'ingénierie (ECN/ECO/ECR...)
Soumettre des demandes de modification technique (ECR) au service d'ingénierie de conception afin d'améliorer l'efficacité et la qualité de la production
Responsable de la sélection, du soutien de la chaîne d'approvisionnement dans l'achat, la mise en service, l'étalonnage, la maintenance et la fin de vie des équipements de laboratoire de
production, y compris les gabarits et les fixations, les équipements électroniques (oscilloscopes, multimètres, alimentations électriques, chambres thermiques), les équipements visuels, les
pièces de rechange, etc.
Concevoir et mettre en œuvre la configuration des postes de travail et les flux de travail, déterminer les capacités et les agencements à l'aide de diagrammes spaghetti et de VSM (cartes de la chaîne de valeur)
Définir les objectifs de capacité et de rendement pour les bancs de production à l'aide d'études de temps, mettre en œuvre des améliorations au fil du temps grâce à la formation, à l'optimisation des configurations et à l'automatisation
Concevoir des tests de de défaillance induite avec mise en service d'équipements de test sur différentes gammes de produits afin de garantir la précision des tests
Créer la structure d'informations « tel que construit » au sein de la plateforme ERP En soutien à la chaîne d'approvisionnement, qualifier les fournisseurs pour la fabrication, les pièces, les revêtements, etc.
En collaboration avec l'équipe de la chaîne d'approvisionnement, superviser et analyser les non-conformités de tous les fournisseurs et recommander des mesures correctives
Être responsable du processus RMA (autorisation de retour de matériel)
Définir, mettre en œuvre et améliorer la traçabilité des cartes et des composants à code-barres
Examiner tous les matériaux pertinents et approuver la sortie de la revue de fabrication PDR/CDR et MRR
Être responsable des processus de qualité de la production et mesurer, améliorer et corriger les non-conformités
Suivre et signaler toute perte de matériel, identifier et mettre en œuvre des mesures correctives
Trier et réparer les cartes hospitalières qui ne peuvent pas être réparées par la production, en collaboration avec l'ingénierie de conception si nécessaire
Travailler avec l'ingénierie de conception pour obtenir de l'aide pour tout ce qui concerne les moyens de test

Compétences souhaitées

Fabrication de composants électroniques hautement fiables et destinés à l'aérospatiale, y compris l'assemblage de circuits imprimés et les processus d'intégration au niveau des cartes
Systèmes qualité AS9100 et ISO 9001, contrôle de la documentation, audits et pratiques de conformité
Systèmes ERP et processus métier de fabrication (une expérience avec Epicor Kinetic est un atout)
Test, débogage et isolation des défauts des composants électroniques numériques et à signaux mixtes
Concepts de fabrication allégée (5S, Kaizen, cartographie de la chaîne de valeur, réduction des déchets)
Optimisation du flux de production, planification des capacités et méthodologies d'étude des temps
Équipements de test de fabrication, processus d'étalonnage et dépistage des contraintes environnementales
Manipulation et contrôle des composants électroniques (ESD, sensibilité à l'humidité, traçabilité des composants)
Techniques d'analyse des causes profondes (8D, Ishikawa, 5-Whys) appliquées aux non-conformités et aux RMA
Qualification des fournisseurs, audits des processus de fabrication et évaluation technique des fournisseurs de fabrication/d'assemblage

Qualifications

Diplôme en génie industriel, électrique, informatique ou logiciel (ou discipline technique équivalente)
Environ 8 ans d'expérience pertinente dans la fabrication électronique, l'ingénierie de production ou l'ingénierie des procédés
Expérience avérée dans la création et la mise à jour de nomenclatures, de plans de fabrication, d'instructions de travail et de documentation de fabrication
Expérience de travail dans le cadre de la norme AS9100 ou d'autres cadres de qualité à haute fiabilité similaires
Expérience pratique des équipements de test électronique (oscilloscopes, alimentations électriques, chambres thermiques, outils ICT/JTAG, etc.)
Capacité avérée à diriger des améliorations de processus, à mettre en œuvre les principes Lean et à optimiser les flux de fabrication
Capacité à interpréter la documentation technique (schémas, plans d'assemblage, ECN/ECR) et à collaborer avec les équipes d'ingénierie de conception
Solides compétences en analyse et en dépannage applicables à l'électronique numérique, aux processus de test et aux équipements de fabrication
Maîtrise du français et de l'anglais (écrit et oral)
Admissible au programme des marchandises contrôlées (CGP)